1、乳化設(shè)備

目前乳化機(jī)的類型主要有三種：乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關(guān)系。攪拌式乳化機(jī)所制得的乳狀液其分散性差，微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu)，使用得當(dāng)，也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。近年來乳化機(jī)械有很大進(jìn)步，如真空乳化機(jī)，其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性非常好。

2、溫度

乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響，但對(duì)溫度并無嚴(yán)格的限制。一般來說，在進(jìn)行乳化時(shí)，油、水兩相的溫度皆可控制在75℃－85℃之間。這取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn)，以及乳化劑種類和油相與水相的溶解度等因素。

3、乳化時(shí)間

乳化時(shí)間對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響。乳化時(shí)間的長(zhǎng)短與油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，乳化溫度、乳化器類型等因素有關(guān)。通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定。

4、攪拌速度

攪拌速度必須適中。攪拌速度過低，達(dá)不到充分混合的目的；攪拌速度過高，會(huì)將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。

乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化機(jī)是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化作用。油水兩相介質(zhì)的完全混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求： 一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放。

乳膠和乳化瀝青的區(qū)別？

乳膠的特點(diǎn)

1、紋理自然真實(shí)，看起來有點(diǎn)像老人皮膚皺紋一樣；
2、在自然光線下不能有反光；
3、表面扒開或提拉后或者直接看表皮層能看到許多小氣孔，不能是呈半封閉或者封閉狀態(tài)；
4、干爽，不能看起來油膩；
5、彈性、韌性要好；
6、氣味是橡膠味道，一般在兩三天之后就會(huì)逐漸變淡（純天然乳膠是用天然橡膠汁液發(fā)泡工藝制作而成，本身材質(zhì)的味道是不會(huì)消失的）。

乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青通高溫使用道路瀝青經(jīng)機(jī)械攪拌化穩(wěn)定(乳化)擴(kuò)散水液化溫粘度低、流性種、道路建筑材料溫使用冷、潮濕石料起使用。

這兩種瀝青還是有很大差別的，下面我們來具體說說

乳化瀝青：是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水(具體誰包誰要看乳化劑的種類)的液態(tài)瀝青。乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，乳化瀝青主要由瀝青、乳化劑、穩(wěn)定劑和水等組分所組成。

乳膠瀝青：由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，呈液態(tài)、半固態(tài)或固態(tài)，是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種

標(biāo)簽：乳化瀝青乳膠區(qū)別