1.一種低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，包括濃縮單元濃縮、精餾單元精餾以及脫酸單元脫酸三步處理；所述濃縮單元包括原料罐、預熱器、降膜蒸發器、MVR壓縮機組以及濃縮塔；所述精餾單元包括汽化器、精餾塔、冷凝器、再沸器以及第一回流罐；所述脫酸單元包括脫酸塔、脫酸冷凝器、脫酸回流罐、脫酸再沸器以及DMF冷凝器；

S1、濃縮單元的工藝步驟包括：

S11、原料預熱：原料罐中的原料液以及工業用水同時加入到預熱器混合，并進行加熱處理；

S12、循環濃縮提純：加熱后的原料液進入到濃縮塔中進行濃縮，濃縮塔塔底濃縮液由循環泵打入降膜蒸發器進行加熱分離，降膜蒸發器塔底的濃縮液再次打回濃縮塔循環濃縮，直至濃度達標后，進入下一工段；

S13、二次蒸汽利用：濃縮塔塔頂的蒸汽進入MVR壓縮機組，提高溫度和壓力后返回降膜蒸發器提供熱量，同時，降膜蒸發器中不斷通入鮮蒸汽；

S2、精餾單元的工藝步驟包括：

S21、去重組分雜質：濃縮塔內濃度達標的濃縮液被汽化泵打入汽化器中，汽化后的塔頂輕組分進入精餾塔中，殘留在塔底的重組分雜質由離心機分離，固體殘渣抽出外排，DMF母液回流入脫酸單元中；

S22、精餾提純：輕組分從精餾塔中間位置進料板進入，經過加熱后，塔頂氣體經過精餾冷凝器后進入精餾回流罐，最后回流到精餾塔內進一步提純，塔釜液體經過精餾再沸器再次加熱后回流入精餾塔進一步提純，純度達到99%后的濃縮液從精餾塔中抽出進入下一工段；

S3、脫酸單元的工藝步驟包括：

S31、PVP回收：純度達到99%的濃縮液從脫酸塔中間位置的進料板進入，經過脫酸處理后的塔頂組分進入脫酸冷凝器冷凝回流進入脫酸回流罐，脫酸回流罐中的純度達標PVP進行回收，純度不達標的組分回流入脫酸塔內；

S32、DMF成品回收：在脫酸塔中間偏下位置開設有母液回流口以及成品出料口，S21中的DMF母液從母液回流口進入脫酸塔脫酸，檢測DMF濃度達標后，抽出經DMF冷凝器冷卻后儲存再利用；

S33、釜殘外排：脫酸塔塔釜的殘留物進行離心分離，離心分離后的液相進入脫酸再沸器加熱，再回流入脫酸塔，離心分離后的固相以釜殘形式外排進行進一步處理。

2.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，所述濃縮單元還包括防止大液滴從二次蒸汽出口飛濺出去的高效除沫器，所述高效除沫器設置在濃縮塔塔頂與MVR壓縮機組的連接管道上，所述高效除沫器，所述高效除沫器的筒體內設置有絲網除沫器以及旋流板式除沫器，所述高效除沫器塔底進料，塔頂出料，絲網除沫器設置在旋流板式除沫器與出氣口之間。

3.根據權利要求2所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，所述濃縮單元還包括對二次蒸汽進行徹底分離的二次蒸汽分離器，所述二次蒸汽分離器設置在高效除沫器與MVR壓縮機組的連接管道上，所述二次蒸汽分離器的筒體內設置有多塊折流板，所述多塊折流板設置在筒體的中間偏上位置，所述二次蒸汽分離器的塔底進料、塔頂出料。

4.根據權利要求3所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，所述濃縮單元還包括兩組防止泡沫夾帶料液的除霧裝置，一組除霧裝置設置在高效除沫器與濃縮塔之間，另一組除霧裝置設置在二次蒸汽分離器與MVR濃縮機組之間。

5.根據權利要求4所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，所述除霧裝置的通體內設置有絲網除沫器以及折流板，筒體上的循環進口設置在筒體的中間位置，循環出口設置在靠近塔底位置，除霧裝置的出氣口設置在塔頂，所述絲網除沫器以及折流板由上而下設置在出氣口與循環進口之間。

6.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，S12中換熱后的冷凝蒸汽作為S11中預熱器的加熱介質，冷凝蒸汽的余熱為混合原料液初步加熱。

7.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，所述濃縮單元與精餾單元之間設置有余量緩沖空間，通入的加熱蒸汽量最大達到設計正常通氣量的120%，最小達到設計正常通氣量的60%。

8.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，S11原料罐中的原料液成分包括15-20%的DMF、0.1%±0.05%的以及微量分解物，原料液中不含無機鹽；S32中最終儲存的DMF成品濃度為99.9%。

9.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，該廢水處理系統為比例微積分PID控制的內循環式系統，比例微積分PID控制的內循環式系統包括由邏輯控制器PLC控制的降膜蒸發器、MVR壓縮機組、濃縮塔、精餾塔以及脫酸塔。

10.根據權利要求1所述的低成本回收DMF的廢水處理系統，其特征在于，該廢水處理系統還包括盡量降低濃縮單元與精餾單元溫度的真空泵組，所述真空泵組分別將降膜蒸發器的殼程、精餾冷凝器的殼程、精餾回流罐的殼程、脫酸冷凝器的殼程以及脫酸回流罐的殼程抽真空處理。

標簽：水中回收如何