技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種制備生物柴油的方法，特別是一種以流化床環(huán)流反應(yīng)器生產(chǎn)生物柴油的方法，屬于生物柴油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：隨著能源需求的急劇增加和化石基能源的資源限制，世界各國都在加快新型可再生能源的開發(fā)。生物柴油由于具有可燃性好、無毒、可生物降解、十六烷值高、可再生性好、硫化物及一氧化碳排放量少等優(yōu)點而廣受關(guān)注，已經(jīng)被歐美等國家列為政策性支持的新能源產(chǎn)品。我國也把生物柴油的開發(fā)列為國家中長期發(fā)展規(guī)劃。生物柴油，即脂肪酸甲酯（或乙酯），其生產(chǎn)工藝是采用甲醇或乙醇等醇類物質(zhì)與天然植物油或動物脂肪中主要成分甘油三酸酯在酸、堿性催化劑作用下發(fā)生酯交換反應(yīng)，利用甲氧基取代長鏈脂肪酸上的甘油基，生成的脂肪酸甲酯或乙酯與副產(chǎn)物甘油分相后經(jīng)水洗、真空脫水后得到。酯交換反應(yīng)是整個生產(chǎn)過程的關(guān)鍵，其反應(yīng)程度決定著脂肪酸甲酯或乙酯的轉(zhuǎn)化率和得率。目前，在酯交換反應(yīng)所需的催化劑中，固體堿或固體酸催化劑由于催化效率高，可重復(fù)使用，產(chǎn)物分離簡單，不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生廢堿（酸）液，符合可持續(xù)發(fā)展綠色化工產(chǎn)業(yè)方向，而被廣泛采用。基于上述酯交換工藝生產(chǎn)生物柴油，目前所采用的反應(yīng)器為攪拌釜反應(yīng)器。然而，由于固體堿（酸）催化下的酯交換反應(yīng)是一個典型的汽-液-固三相非均相反應(yīng)體系，在攪拌釜反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行酯交換反應(yīng)具有相間混合不均勻，傳質(zhì)阻力增大，反應(yīng)器內(nèi)存在“死區(qū)”等缺點，往往導(dǎo)致酯交換時間延長，產(chǎn)品產(chǎn)量和收率降低，直接影響到生物柴油的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量；同時，維持反應(yīng)的動力消耗較大，固體催化劑磨損較明顯。因此，開發(fā)新型的酯交換反應(yīng)器和反應(yīng)工藝，進(jìn)一步改善和促進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)相間混合，減少相間傳質(zhì)阻力，縮短反應(yīng)時間，對于提高產(chǎn)品收率，防止固體堿催化劑的損耗，降低生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)工藝對于生物柴油工業(yè)化生產(chǎn)具有重要指導(dǎo)意義。

標(biāo)簽：環(huán)流反應(yīng)器簡介