H2分子在Ni表面的吸附是在物理吸附過程中,提供一點活化能,就可以轉變成化學吸附。H2分子從P'到達a點是物理吸附,放出物理吸附熱Qp,這時提供活化能Ea,使氫分子到達P點,就解離為氫原子,接下來發生化學吸附，活化能Ea遠小于H2分子的解離能。這就是Ni為什么是一個好的加氫脫氫催化劑的原因.（物理吸附向化學吸附的轉變）脫氫作用沿化學吸附的逆過程進行,所提供的活化能等于Qc+Ea,使穩定吸附的氫原子越過這個能量達到P點,然后變成H2分子沿PaP'線離開表面.鎳催化劑呈現出很高的加氫活性，由于其催化活性好，機械強度高，對毒物不敏感，導熱性好等優點，不僅應用于各種不飽和烴的加氫，而且也是脫氫、氧化脫鹵、脫硫等某些轉化過程中的良好催化劑，使用于石油、化工、制藥、油脂、香料、雙氧水、合成纖維，特別是在山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等工業上得到了廣泛應用。

鎳的冶煉鎳的生產方法分為什么？

鎳的冶煉鎳的生產方法分為什么

1.一種火法提取鎳的生產方法，它依次按以下步驟進行： (1)廢料整備：整備含鎳廢料待用， (2)稱量混料：按規定的原料重量配比，分別計量稱取物料混配成混合料，其特征在于：在上述廢料整備的步驟中所說的含鎳廢料是含鎳廢催化劑，或含鎳廢脫硫劑，或將含鎳廢催化劑和含鎳廢脫硫劑經過濕法提取釩、鉬后排棄的含鎳殘渣，在上述稱量混料的步驟中所說的規定的原料重量配比為：含鎳廢料1份，還原劑：焦炭或硅鐵0.01∽0.25份，熔劑：石灰或硅石0.10∽0.50份， (3)還原熔煉：將混配成的混合料送入冶煉爐內進行還原熔煉反應，控制還原熔煉溫度為1000∽1600℃、還原熔煉時間為0.5∽3小時，排棄初級鎳鐵渣后制得含鎳中間合金液， (4)氧化精煉：在排棄初級鎳鐵渣后制得含鎳中間合金液的冶煉爐內按如下重量配比稱取物料加入冶煉爐內：含鎳中間合金1份，熔劑：石灰0.2∽3.5份，鐵礦石0.01∽0.30份，吹入氧氣進行氧化精煉，控制氧化精煉溫度為1000∽1700℃、氧化精煉時間為1∽4小時，傾渣后即制得精煉的鎳鐵合金液， (5)鎳鐵合金產品：將氧化精煉制得的鎳鐵合金液進行澆鑄，冷卻脫模后即制得精煉合格的鎳鐵合金產品。

標簽：冶煉分為方法