1、含有二烷基苯、烷基茚、烷基四氫化萘等雜質(zhì)，精制時(shí)經(jīng)分子篩脫水，再用裝有玻璃單環(huán)的填充塔蒸餾。

2、工業(yè)上主要采用苯與長鏈烯烴在酸性催化劑正在下縮合生成十二烷基苯，所用烯烴包括α-烯烴、正構(gòu)內(nèi)烯烴和異構(gòu)烯烴。工業(yè)化的方法有烷烴脫氫法，以正構(gòu)烷烴為原料，在Pt-Al2O3催化劑上脫氫得到烯烴，再與苯烷基化制得正十二烷基等成品。

3、丙烯四聚法以丙烯-丙烷餾分為原料，在磷酸-硅藻土催化劑作用下，生成丙烯四聚體，再與苯在三氯化鋁催化劑作用下生成帶支鏈烷基苯，經(jīng)精餾后得成品。此外尚可由石蠟裂解法，氯代烷與苯縮合法生產(chǎn)烷基苯。市售的十二烷基苯多為混合物，其烷基鏈的范圍大多在C11至C13。主要用作表面活性劑的原料，用于生產(chǎn)洗滌劑、乳化劑、分散劑、工業(yè)清洗劑等。

5?丙烷脫氫制丙烯的反應(yīng)原理？

丙烷脫氫國際上主要有兩種主流工藝。

1. UOP公司的Oleflex工藝Oleflex工藝采用4個(gè)串聯(lián)移動床反應(yīng)器，以Pt/Al2O3為催化劑，采用鉑催化劑（DeH-12）的徑流式反應(yīng)器使丙烷加速脫氫。催化劑連續(xù)再生，使用氫作為原料的稀釋劑，反應(yīng)溫度為550～650℃，丙烯收率約為85%，氫氣產(chǎn)率為3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯與其它副產(chǎn)品一起被當(dāng)作燃料燒掉給丙烯脫氫反應(yīng)器提供熱量。因此這一反應(yīng)的產(chǎn)品只有丙烯。

2. ABB公司的Lumms- Catofin工藝Catofin工藝采用逆流流動固定床技術(shù)，在反應(yīng)器中空氣向下、烴類向上流動，烴蒸汽在鉻催化劑上脫氫。

3. PDH工藝 Linde

標(biāo)簽：脫氫丙烷丙烯