組分用量/g組分用量/g工業甲醛（36%）960氫氧化鈉（30%）適量尿素（含氮量46.6%）370甲酸（20%）適量制備將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩余的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，于92℃保溫30min，之后逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求后，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。用途本膠在家具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，制作桌面、凳椅面、建筑組合件等模壓木制品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出游離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。工藝方法工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性淀粉3%（物料總量）將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鐘，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鐘，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鐘，調PH值為7—8，加入剩余的尿素，反應10—20分鐘，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻后出料。工藝過程注意問題1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉淀，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。

標簽：脲醛配方樹脂