轟炸機的發(fā)展趨勢是什么?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2021-12-03分類:膠粘劑瀏覽:120
第一,隱形飛機的種類將越來越多?各種隱形戰(zhàn)斗機?轟炸機?偵察機,以及具有隱形性能的無人機?直升機,都將相繼出現(xiàn),并逐漸形成完整的系列結構? 第二,隱形飛機的雷達反射截面將不斷減小?目前,隱形飛機與一般飛機相比,雷達反射截面已降低了1~2個數(shù)量級,如B—1A轟炸機的雷達反射截面為B—52的1/10,而B—1B的雷達反射截面又是B—1A的1/10?F—117A戰(zhàn)斗機的雷達反射截面小于0.1平方米,B—2轟炸機只有0.1平方米,將來F—22戰(zhàn)斗機的雷達反射截面只有F—15的1%
當今世界數(shù)控技術的發(fā)展趨勢有哪些
1、數(shù)控技術逐漸趨向高速化發(fā)展[2]
隨著高速加工技術的普及.數(shù)控機床在運行方面的速度也在不斷提高,經(jīng)調查,車床主軸的轉速在幾年前是3000—4000r/min,近年來已經(jīng)發(fā)展到8000—10000r/rain,提高了一倍之多。而且在速度提高的同時.還注重加速度的提高.重力加速度由過去的0.5G提高到了如今的1.5-2.0G,提高了三到四倍左右。
2、五軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展[3]
采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進行切削,不僅粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺五軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺三軸聯(lián)動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結構復雜等原因,其價格要比三軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍,加之編程技術難度較大,制約了五軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結構大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小,因此促進了復合主軸頭類型五軸聯(lián)動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發(fā)展。
3、高柔性化
柔性是指數(shù)控設備適應加工對象變化的能力。數(shù)控機床發(fā)展至今,對加工對象的變化有很強的適應能力,并在提高單機柔性化的同時,朝著單元柔性化和系統(tǒng)柔性化方向發(fā)展。在數(shù)控機床上增加不同容量的刀具庫和自動換刀機械手,增加第二主軸和交換工作臺裝置,或配以工業(yè)機器人和自動運輸小車,以組成新的加工中心、柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)。如出現(xiàn)了PLC控制的可調組合機床,數(shù)控多軸加工中心,換刀換箱式加工中心,數(shù)控三坐標動力單元等具有柔性的高效加工設備和介于傳統(tǒng)自動線與FMS之間的柔性制造線(FTL)。
4、生產(chǎn)系統(tǒng)智能化
生產(chǎn)系統(tǒng)智能化是制造技術的發(fā)展方向由于市場多變和用戶個性化要求增多,很多工業(yè)產(chǎn)品都是多品種、小批量生產(chǎn)模式,即使是大批量和平的汽車工業(yè),也要經(jīng)常變換型號。因此,制造商為降低生產(chǎn)成本,對機床的柔性、自動化程度要求越來越高。
5、綠色制造更加普及
在EM02005展會上,與機床配套的環(huán)保產(chǎn)品很多,各類冷卻潤滑劑都有綠色標記,空氣、油霧、煙霧等濾清裝置性能改進,過濾效果更好。干切削工藝得到推廣,展會上演示干切的也不少。總之是制造系統(tǒng)的環(huán)保要求日趨嚴格,環(huán)保技術和環(huán)保產(chǎn)品增多。
6、數(shù)控系統(tǒng)開放化
長期以來,數(shù)控系統(tǒng)都是在專有設計的基礎上完成的,是一種封閉式的系統(tǒng)。這種封閉體系結構已經(jīng)不能適應現(xiàn)代化生產(chǎn)的變革,不適應未來車間面向任務和定單的生產(chǎn)模式。因此,開放式數(shù)控系統(tǒng)應運而生。開放式數(shù)控系統(tǒng)具有模塊化、標準化、平臺無關性、可二次開發(fā)、適應網(wǎng)絡操作等特點,它面向機床廠家和最終用戶,使其可以自由地選擇數(shù)控裝置、驅動裝置、伺服電機等數(shù)控系統(tǒng)的各個構成要素,并可方便地將自己的技術訣竅和特殊應用集成到控制系統(tǒng)中,快速組成不同品種、不同檔次的數(shù)控系統(tǒng)。目前開放式數(shù)控技術的研究和開發(fā)方興未艾,已成為數(shù)控機床不可逆轉的發(fā)展趨勢。美國、歐洲、日本都在進行開放式數(shù)控技術的研究,并制定出各自的開放式體系結構。但由于技術等方面的限制,要在短期內完全實現(xiàn)這種理想的開放式體系結構,還有不少困難。目前開放式數(shù)控的一個具體表現(xiàn)就是發(fā)展基于PC的數(shù)控系統(tǒng),也就是第6代數(shù)控系統(tǒng)。以PC為平臺的數(shù)控可共享PC迅猛發(fā)展的眾多成果,為數(shù)控系統(tǒng)的標準化、模塊化和開放化奠定了硬件基礎。數(shù)控系統(tǒng)的PC化正成為開放式數(shù)控系統(tǒng)一個潮流,代表了數(shù)控技術發(fā)展的主要方向。
7、小型化
蓬勃發(fā)展的機電一體化技術對CNC裝置提出了小型化的要求,以便將機、電裝置揉合為~體。目前許多CNC裝置采用最新的大規(guī)模集成電路(LSI),新型TFT彩色液晶薄型顯示器和表卣安裝技術,實現(xiàn)三維立體裝配,消除了整個控制邏輯機架。如同本FUNAC的18i$N2li系列CNC裝置采用高密度352球門陣列(BGA)、專用LSISH多品片模塊(MCM)微處理器技術,兩項產(chǎn)品都是一個單電路卡,安裝在乎板顯示器背后,整個CNC裝置縮小成一塊控制板。這類CNC裝置將控制器尺寸縮小了75%,成功地把具有8軸控制功能的CNC印刷電路板凝縮為只有一張名片火小,并把它安裝在液品顯示器的背面,成為世界上最薄的CNC控制器。
8、機床產(chǎn)品的模塊化發(fā)展更加突出
為滿足用戶日益增多的個性化要求,各制造廠把產(chǎn)品的模塊化設計作為一個有效措施。在EM02005展會上的許多產(chǎn)品都呈現(xiàn)模塊化檔勢。機床的許多功能部件也已經(jīng)標準化,甚至Magerle公司的磨削中心也是模塊結構,可按具體工件的磨削工藝過程擴裝相應部件,準確重構一臺適用的磨床。機床的模塊化昭示著可重構生產(chǎn)系統(tǒng)有了堅實基礎,必將得到快速發(fā)展。
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