PE管的生產(chǎn)工藝是什么？

原料采用高密度聚乙烯、設(shè)備采用擠塑機(jī)，生產(chǎn)流程為：拌料--上料--高溫熔融--真空定徑--水域冷卻--牽引--定尺切割--反轉(zhuǎn)堆積--檢驗(yàn)--包裝--入庫，天和鑫邁管道客服很高興為您解答，詳詢司林林就留散散林而林。

2,6-二叔丁基對甲酚的生產(chǎn)方法

(1)將對甲酚、叔丁醇按摩爾比1：1.1投入反應(yīng)釜加熱溶解。在催化劑磷酸作用下，于65～70℃強(qiáng)烈攪拌下反應(yīng)；反應(yīng)完畢后，反應(yīng)產(chǎn)物先用10%的氫氧化鈉溶液洗至堿性，再用水洗至中性；除去溶劑，用乙醇重結(jié)晶即得成品。CH3C6H4OH+(CH3)3COH[H3PO4]→BHT

(2)在98%的對甲酚和2%濃硫酸的混合物中通人異丁烯，于65～70℃下反應(yīng)5h；用60℃的熱水洗去酸，再先后用10%NaOH和熱水洗至中性得粗品。將粗品溶于50%的熱乙醇中，并添加0.5%的硫脲，趁熱過濾、甩干，干燥即得成品，產(chǎn)率高達(dá)90%～95%，純度99.5%，熔點(diǎn)>69.5℃。工業(yè)上采用主、副塔串聯(lián)工藝。先將對甲酚和催化劑加入主、副塔內(nèi)，主塔溫度控制在65～80℃，副塔溫度控制在50～70℃。異丁烯氣體從主塔底部通入，其大部分與主塔內(nèi)對甲酚反應(yīng)，剩余部分從主塔頂部出來，進(jìn)入副塔底部進(jìn)一步與對甲酚反應(yīng)。主塔反應(yīng)周期控制在4～5h，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，停止通異丁烯氣體，加入20%的NaOH溶液，并用壓縮氣體鼓泡。中和后的烷基化產(chǎn)物經(jīng)蒸餾塔(8塊理論塔板)分離得粗品。后者用95%的乙醇溶解，離子交換去無機(jī)鹽，冷卻至10～20℃結(jié)晶、分離、真空干燥得到熔點(diǎn)大于69℃的產(chǎn)品。CH3C6H4OH+(CH3)2C=CH2[H2SO4] →BHT

標(biāo)簽：甲酚丁基方法