塑料產(chǎn)品的范圍很大,原始的塑料原來一般從石油的副產(chǎn)品中提煉出來的,顆粒狀物品,但目前已經(jīng)有從玉米淀粉或土豆淀粉中提煉出來的可生物降解的原來,既可以節(jié)約石油等能源的損耗,也可以降低對環(huán)境的污染. 塑料袋類產(chǎn)品,一般為吹模生產(chǎn),還有些產(chǎn)品為注塑生產(chǎn),熱壓生成,擠壓生成等方式. 原始的塑料制品都是必須回收的，如果散落在外界，在自然界的作用下，他們會對環(huán)境產(chǎn)生極大的影響，因此你的意思應(yīng)該是不能回收利用，對嗎？原始塑料制品不能回收利用，是因為它們不能夠完全降解，而且在降解過程中會對環(huán)境造成很壞的影響。既是溶化再加工也不能較少其對環(huán)境的危害。 況且，國際上的有關(guān)產(chǎn)品規(guī)定，是不能夠使用廢料進行再生產(chǎn)的。 根據(jù)以上，環(huán)保型生物降解的塑料制品的研發(fā)及使用是社會發(fā)展的必然方向。 以上，是我根據(jù)所學(xué)到的知識做出的一些個人看法，希望對你有所幫助。

塑膠的工藝流程哪位知道？

以下為工藝流程和總結(jié):
　　1、 備料
　　2、 入料除塵：對需要噴涂的塑膠件進行除塵操作。
　　3、 上貨：對需要噴涂的塑膠件掛上噴涂架。
　　4、 素材表面擦拭：主要屬于清理油污，手指印等廠家留下的臟污。
　　5、 手工除塵：再次清理表面灰塵和油污。
　　6、 自動除塵：用靜電槍或靜電刷對表面進行除塵處理，以后環(huán)節(jié)進入到無塵操作的空間
　　7、 底漆噴涂：在塑膠件表面噴涂底漆，噴槍口徑1.1，8支槍同時噴涂
　　8、 烘烤：對底漆進行烘烤，烘烤時間10-15分鐘，溫度55-65度
　　9、 面漆噴涂：底漆烘烤完成后立即進行面漆噴涂
　　10、 紅外線烘烤：45-50度烘烤5分鐘左右
　　11、 UV爐烘烤：能量在5000毫焦耳/平方厘米
　　12、 烘烤III：當過UV爐的一般不需要烘烤III，PU不過UV爐就需要繼續(xù)烘烤20分鐘左右
　　13、 下貨：將塑膠件從噴涂架上卸下
　　14、 FQC全檢：FQC對噴涂效果進行外觀全檢
　　15、 包裝：
　　16、 OQC抽檢：
　　17、 入庫：
　　異常情況：
　　一、 UV太厚或者UV能量太高都將導(dǎo)致開裂。
　　二、 深色流平效果要比淺色流平效果外觀感覺差一些。
　　三、 噴涂房間噴槍堵塞或者噴槍漏均可導(dǎo)致生產(chǎn)批次中出現(xiàn)色差問題
　　四、 不同部件不能同時進入到噴房處理。
　　五、 每次做樣至少要求提供3KG主劑才能做出樣板
　　六、 噴槍離被噴塑膠件的最佳固化效果距離為15-20厘米
　　七、 UV爐的燈臺灣產(chǎn)品能使用1000小時以上，大陸產(chǎn)品普遍在600-800小時
　　八、 流平不好的原因有以下：
　　1、 涂料來料不好
　　2、 涂料粘度（9-10S為佳）
　　3、 涂膜厚度（厚一些就平一些，但越厚越容易龜裂和積油）
　　4、 流平時間，5分鐘左右
　　九、UV油厚度，全亮12um為最佳，不能太厚（上限為15um

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