一般來說的話 塑膠產品外觀檢測所需要檢出的是：1 影響產品的使用性能和產品的外形尺寸 2 影響產品外觀銷售 的一些缺陷 包括
5.3 缺點類型
5.3.1 尺寸——尺寸依檢驗指導書規定，如為未在公差范圍內將被拒收，除非**同意。
5.3.2 塑膠產品的結構——產品結構依技術圖紙要求的規定，如結構不全將被拒收，除非不影響組裝及產品的使用性能。
5.3.3 塑膠件表面缺點
5.3.3.1 刮傷——產品表面出現的各種凹線或痕跡。
5.3.3.2 毛邊——分模線溢出的料（常為機臺夾持力不足或模具因素）。
5.3.3.3 縮水——表面因材料熱脹冷縮作用，造成凹陷的現象。
5.3.3.4 變形——不符合零件形狀的區域。表現為平面不平，曲面不合規定半徑。

5.3.3.5 短射——灌料量不足，也叫缺料。
5.3.3.6 灌料口——工作的進料口。
5.3.3.7 頂白——比背景顏色白，常出現于頂針背面。
5.3.3.8 結合線——也叫溶化線，好是重新交接線，這種結合是不同灌料口入后的結合，或因為零件外形使塑膠分支流動后結合。
5.3.3.9 色差——產品實際顏色與標準的差異。
5.3.3.10 拉痕——為射出時模具邊拉拖造成，一般在零件邊緣，也叫拉模。
5.3.3.11 過火——射出過程中高溫高壓，材料燃燒留下的焦黑或黑痕，也叫燒焦或黑線。
5.3.3.12 修飾不良——修理產品毛邊或進料口不確實。
5.3.3.13 起瘡——斑痕或銀灰色條紋，射出料氣泡造成，一般是因為潮濕空氣被凝聚。
5.3.3.14 異色條紋——顏色變化，可以是條紋或點。
5.3.3.15油污——指脫模用離形，頂針潤滑油，與模具保養用油所造成的污染。
5.3.3.16 斷裂——材料分離，可依缺料表面的外觀檢測決定，如表面顯示有小顆粒或扭曲，可能是斷裂，若表面顯示是光滑則可能是短射。
5.3.3.17 氣泡——產品內部產生的空洞，
5.3.4 嵌入件
5.3.4.1 位置
5.3.4.2 數量
5.3.4.3功能
5.3.5 字模
5.3.5.1 清晰度
5.3.5.2 符號位置
5.3.5.3 字模位置
5.3.6 印刷
5.3.6.1 顏色：依承認顏色或樣品及圖紙要求。
5.3.6.2 外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等現象。
5.3.6.3 圖標及字符位置：按照技術圖紙要求。
5.3.6.4 圖標及字符的正確性：按照技術圖紙要求。

標簽：塑膠外觀依據