1、回收利用。泡沫廢料的回收再利用，不僅僅是因為廢舊泡沫的回收可以對環境的治理起到相應的作用，而且看似平淡無奇的廢舊泡沫，通過回收同樣可以為企業帶來可觀的利潤。

2、再生資源。泡沫壓塊機設備是一套節能環保型的好設備，有利于再生資源的回收，可以給客戶從中降低成本，而達到提高經濟效益的目的。

泡沫回收后如果生產利用？

一、機械回收利用

這種方法可以分為簡單再生和復合再生兩種，簡單再生主要用于生產廠的邊角廢料，也包括易清洗回收的一次性使用的廢棄物，其成分比較簡單、干凈，再生料可單獨或以一定比例摻混新料中使用，也可采用現有工藝和設備， 是目前主要采用和行之有效的方法。復合再生主要用于通過商品流通消費后不同渠道收集的，其特點是雜質多、臟污較嚴重、回收困難，需要較高的回收技術和高效設備，主要包括收集、減容破碎、清洗、分選、造粒等。這不僅是一個技術問題，也是一個社會問題。目前分離分選技術如靜電分選、旋風分選、離心分選、磁選和旋流器水選等已有新的進展和突破。

經破碎后的eps 廢棄物在農業和園藝工程中可用于疏松土壤、作為混合肥料和縫隙排水的疏水材料，在建筑中的用途是作為泡沫劑生產空心磚，作為輕骨料生產eps 輕混凝土等。

1. 回收生產xps

eps 廢料經粉碎造料后，制得ps，然后加熱熔融加入發泡劑，阻燃劑，成核劑等助劑，經加工處理制得xps， 廣泛用于建材。目前，此回收利用技術在國內已得到大面積推廣，且成為eps 回收利用的主要途徑之一。

2．循環利用

eps 以其優異的性能價格比獲得了廣泛的發展， 隨著越來越多的投資者介入這一行業，eps 行業的競爭也日益激烈。降低產品的成本，提高產品的競爭力，已是各廠家迫切需要解決的問題。其中回收利用泡沫的邊角料，是降低產品成本較為直接方法。

泡沫生產廠家可將邊角料和不合格制品經破碎機破碎成一定大小的顆粒，與新鮮的預發珠粒混合后在板材成型機或包裝成型機中再次成型，制成各種規格和形狀的eps 制品。經過生產實踐證明， 在產品性能滿足國標gbl0801-2002 的前提下， 破碎顆粒的摻量可在10％～ 25％之間，也就是說，可以節約原材料10％～ 25％。

3．熱熔再生

熱熔再生分以下幾種工藝。一種工藝是將廢棄eps 泡沫塑料在140℃～ 190℃下進行恒溫烘烤，使收縮脫泡，冷卻后進行粉碎。烘烤時會產生易燃氣體，需采取有效排氣措施，注意生產安全。半粉碎的eps 料通過擠出機擠出并經過60 目～ 80 目的濾網，熔融eps 由模頭擠出呈條狀，在冷卻槽里冷卻固化后由造粒機切粒。其工藝流程為：廢棄eps →洗滌→干燥→粉碎→強迫加料→預塑化→擠出塑化( 機頭帶快換濾網一) 成型→冷卻→造粒→裝袋

另一種工藝為先將邊角料破碎，再用螺旋推進器將泡沫碎粒強制加到擠出機螺筒中經加熱熔融擠出、拉條、冷卻、切粒成再生顆粒料。

這種工藝在于加熱過程是在擠出機螺筒中進行的，僅和少量夾雜在物料中的空氣接觸，故再生顆料的性能好，色澤未發生明顯變化。如果管理嚴格，這種再生料仍可作為原料的一部分和新料配合使用， 重新制作eps 制品。由于eps 泡沫塑料密度極低，用這種熔融擠出造粒辦法加以回收不僅需要專門的設備而且要消耗大量的電能，而社會上經使用后丟棄的eps 泡沫塑料也必須先收集起來，再運到回收工廠才能進行熔融擠出造粒處理，收集和運輸的代價是可觀的。

還有一種工藝是先將廢棄eps 泡沫塑料浸入到高沸點混合溶劑中使其消泡并成為凝膠料，再與改性樹脂、助劑混合，經多級排氣擠出造粒，同時冷凝回收溶劑。造粒所得產物為增強聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多種日常用品和電子電氣零部件。采用凝膠化的方法制成的顆粒料，經風干至溶劑含量達6％～ l0％后，也可重新用于制造聚苯乙烯發泡塑料制品。

標簽：泡沫回收利用