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輪胎是怎么做成的,運(yùn)用了什么科學(xué)道理在里面

作者:訪客發(fā)布時(shí)間:2021-07-09分類:塑料制品瀏覽:106


導(dǎo)讀:輪胎生產(chǎn)需要這幾個(gè)步驟:煉膠、半成型、成型、硫化、檢驗(yàn)、入庫(kù)。密煉:大家都知道橡膠都是乳白色的,因?yàn)樘砑恿颂亢诘雀鞣N元素才變成了黑色。添加化學(xué)物質(zhì)的過(guò)程工藝就叫做密煉。密煉車間環(huán)境...

輪胎生產(chǎn)需要這幾個(gè)步驟:煉膠、半成型、成型、硫化、檢驗(yàn)、入庫(kù)。
密煉:
大家都知道橡膠都是乳白色的,因?yàn)樘砑恿颂亢诘雀鞣N元素才變成了黑色。添加化學(xué)物質(zhì)的過(guò)程工藝就叫做密煉。
密煉車間環(huán)境很不好,氣味太大,一般人只能工作三年,不然會(huì)有后遺癥的。
倍耐力的原始橡膠全部是進(jìn)口的天然橡膠,送往研發(fā)中心做品質(zhì)鑒定,之后送往密煉車間,通過(guò)密煉機(jī)(德國(guó)進(jìn)口),輸入配方(倍耐力特有的),摻入顆粒、炭黑等多種元素,制成輪胎每個(gè)零件的專用膠。稍微有雜質(zhì)的全部廢品。(密煉車間的橡膠嚴(yán)禁用腳踩的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即開(kāi)除)。曾經(jīng)有人夜班睡著被卷入密煉機(jī),結(jié)果……
此過(guò)程好比蒸饅頭的和面。
半成型:
最重要的環(huán)節(jié),機(jī)器最復(fù)雜的車間,本人在此車間工作,擔(dān)當(dāng)工程部一員。
密煉車間出來(lái)的不同種類的膠全部送至此。
鋼壓機(jī):通過(guò)擠出機(jī)、壓延機(jī),使橡膠和纖維簾布、鋼絲簾布完全結(jié)合,然后送往裁斷機(jī)裁斷,裁成不同角度的簾布送往成型車間。
如果有一點(diǎn)氣泡,此卷簾布作廢。近萬(wàn)元的原料成為廢品。工藝要求很嚴(yán),裁斷的接頭允許誤差交錯(cuò)為1毫米,否則作廢。鋼壓機(jī)是意大利進(jìn)口貨,裁斷機(jī)是荷蘭VMI公司進(jìn)口。這工作很危險(xiǎn)的,曾經(jīng)有人在這機(jī)器上為倍耐力獻(xiàn)出手指。鋼絲是特制材料的,有毒。刺破皮膚后,傷口奇癢。鋼絲直徑大約0.3毫米,通體金色,堅(jiān)韌無(wú)比。

三復(fù)合、雙復(fù)合:密煉車間送來(lái)的膠,在此通過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)一步煉制,形成胎面,最初的臺(tái)面是沒(méi)有花紋的,只有四條雛形的排水溝槽。大家在新胎上看見(jiàn)的彩色的線和數(shù)字,就是在此印上去的,標(biāo)記用。卷曲送往成型車間。雙復(fù)合是生產(chǎn)胎側(cè)表面橡膠的機(jī)器,原理一樣。
取名三復(fù)合、雙復(fù)合是因?yàn)榘讶N、兩種不同的膠完全混合以生產(chǎn)臺(tái)面和胎側(cè)的膠。

三角較:同樣是密煉車間送來(lái)的膠,在此通過(guò)擠出機(jī)制成胎側(cè)和鋼絲圈聯(lián)合的橡膠機(jī)器,它是輪胎和輪輞緊密接觸而不漏氣的關(guān)鍵東西。也是真空胎密閉的關(guān)鍵。

鋼絲圈:輪胎趾口的關(guān)鍵骨架,10跟單線鋼絲環(huán)繞成的鋼絲圈,這就是輪胎所謂的15 16 17 18 19 20寸的由來(lái)了。允許誤差:直徑2毫米。否則XX。

敷貼機(jī):將三角膠和鋼絲圈初步粘合的機(jī)器,很簡(jiǎn)單的機(jī)器。之后送往成型車間。

內(nèi)襯層:兩臺(tái)擠出機(jī)生產(chǎn)輪胎最內(nèi)里的氣密層和過(guò)渡層橡膠。輪胎保氣的關(guān)鍵。此機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)奇嚴(yán),一張氣密層有一點(diǎn)氣泡,全部作廢。意大利進(jìn)口。結(jié)構(gòu)復(fù)雜,至今機(jī)器壞了還不會(huì)修理。

零度帶束層:倍耐力專利的捆綁技術(shù),使胎體更加牢固。小小的擠出機(jī)、每小時(shí)萬(wàn)米的產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的尼龍線,牢牢的把輪胎內(nèi)里捆綁。此技術(shù)為倍耐力專利,讓汽車高速行駛時(shí),保證其內(nèi)部牢固,必不可少的零件。此機(jī)器溫度要求甚高,移植到了成型車間。

總之半成型車間的難度是最大的,也是最嚴(yán)格的,因?yàn)闋砍吨芏嗔慵a(chǎn)品。橡膠在擠出機(jī)機(jī)頭內(nèi)超過(guò)10分鐘就成了熟膠,作廢了。還考慮很多條件,溫度、濕度、氣泡,最關(guān)鍵最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褪浅叽纭?br>此過(guò)程好比切面,弄好每個(gè)饅頭需要的多少面。

成型車間:
半成型車間生產(chǎn)的零件送至此,每個(gè)零件按順序在成型機(jī)排列好:纖維層(窄)、胎側(cè)、內(nèi)襯層、纖維簾布、鋼絲簾布、冠帶層、胎面
,掛上鋼絲圈。成型機(jī)自動(dòng)擠壓形成胎坯,此時(shí)的輪胎已有雛形,但還是生膠。車間常年20度,爽啊。。機(jī)器全部是荷蘭的VMI,自動(dòng)化超高。這樣饅頭就做好了,下一步就是蒸饅頭了。

硫化:生的輪胎坯子硫化之前要在內(nèi)里噴涂一層隔離劑,防止硫化機(jī)的膠囊和內(nèi)襯層粘連,新輪胎的隔離劑依然存在,大家可以用手摸摸新胎的內(nèi)里,是不是弄的手上都是滑膩的類似鉛粉的東西,呵呵。噴涂之后,送往硫化機(jī)里硫化,硫化溫度幾百度,硫化20分鐘就OK了。饅頭出鍋~~~呵呵,帶花紋的饅頭。

成品檢驗(yàn)庫(kù):相當(dāng)于半成型車間的嚴(yán)格度。通過(guò)X光機(jī)器照射、拍照判斷輪胎瑕疵。例如裁斷機(jī)裁斷的接頭錯(cuò)縫超過(guò)1毫米,作廢。硫化機(jī)硫化的花紋PIRELLI、規(guī)格數(shù)字字樣缺角、稍微有一點(diǎn)瑕疵,統(tǒng)統(tǒng)作廢。
檢驗(yàn)合格的輪胎入庫(kù),等待發(fā)貨和出口。

標(biāo)簽:輪胎做成道理


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