制冷機的日常維修及保養(yǎng)——

維護項目：
1、機組真空度氣密性檢修維護
2、溶液內(nèi)腔清洗 溴化鋰溶液再生、提純
3、屏蔽泵、真空泵、變頻器檢修維護，
4、 換熱銅管更換 清理、更換噴嘴，
5、 機組控制系統(tǒng)元器件檢修更換 控制系統(tǒng)升級、改造，
6、 機組安裝、改造、調(diào)試 整機年度維保，
7、 供應零配件、溴化鋰溶液、緩蝕劑、能量增強劑
8、 機組換熱銅管清洗預膜

一、短期停機保養(yǎng)

制冷機是以流體基本狀態(tài)參數(shù)的變化和物質(zhì)的傳熱過程理論為基礎，利用制冷劑的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行制冷循環(huán)的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養(yǎng)，其主要內(nèi)容為：
1、短期停機保養(yǎng) 停機時間在1-2周內(nèi)時，保養(yǎng)工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監(jiān)測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發(fā)生器泵和吸收器泵起動運轉10min，而后再觀察儀表讀數(shù)并和前一次做出比較。

二、長期停機保養(yǎng)

長期停機，應將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結晶。停機期間的保養(yǎng)方法，尚無統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。
充氮保養(yǎng)是在保證機組確定無漏時，向機內(nèi)充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機組出現(xiàn)泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續(xù)啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。
真空保養(yǎng)是在機組停機后須使機內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節(jié)省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養(yǎng)也有缺點：一旦監(jiān)測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機后立即充氮更主動。當然，對密封質(zhì)量優(yōu)良的制冷機，那就另當別論了。真空保養(yǎng)必須要設專人每天監(jiān)測兩次機組真空度，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，不允許延誤時間。
三、制冷機內(nèi)部的清洗

對制冷劑循環(huán)系統(tǒng)的化學清洗，是在機組內(nèi)部腐蝕嚴重，機組已不能正常工作時，所采取的一種清洗，是使機組內(nèi)腔清潔的唯一手段，一般4-5年清洗一次。通過清洗，可將機組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物徹底清除干凈，可改善內(nèi)腔的傳熱效果，提高噴淋效果，保證屏蔽泵的正常運轉，且新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響，在最佳狀態(tài)發(fā)揮最佳的制冷力，通過對機組內(nèi)腔壁的預膜，使預膜劑在材質(zhì)表層發(fā)生化學反應，生成惰性的保護膜從而使機組腐蝕減少，使用壽命延長。

四、制冷機冷卻水冷媒水系統(tǒng)的清洗
在長期的循環(huán)過程中會在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅硬的污垢及銹質(zhì)，有時甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，嚴重影響熱質(zhì)間的熱量交換，導致機組制冷量大幅度下降。因此必須定時對水循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。該清洗包括機組冬季保養(yǎng)時的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。

標簽：制冷機保養(yǎng)維修顆粒制冷機