裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。

循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃，經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱，溫度降至250～270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。

二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運。

干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。

加熱爐如何實現(xiàn)煙氣的余熱回收？

加熱爐是將物料或工件加熱的設(shè)備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內(nèi)安裝預(yù)熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。和常規(guī)鍋爐不同，余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程，也沒有燃燒相關(guān)的設(shè)備，從本質(zhì)上講，它只是一個燃?xì)狻?蒸汽的換熱器。　　其與燃?xì)廨啓C配合，燃?xì)廨啓C的排氣(溫度約在500～600℃）進(jìn)入余熱鍋爐，加熱受熱面中的水，水吸熱變?yōu)楦邷馗邏旱恼羝龠M(jìn)入汽輪機，完成聯(lián)合循環(huán)。 　　余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 　　余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。　　各個煙道之間均用法蘭連接。　　1.1 鍋筒　　鍋筒上開設(shè)有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。　　鍋筒設(shè)有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，采用石英管式雙色水位計，安全可靠，便于觀察，指示正確。　　在鍋筒進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)較大溫差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產(chǎn)生裂紋。　　鍋筒內(nèi)部裝置設(shè)置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加藥等連接管。　　鍋筒配置有兩個支座，一個為固定支座，一個為活動支座。　　1.2 活動煙罩　　給水分配集箱由配水集箱和連接管組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引出入給水集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，給水分配集箱與下集箱進(jìn)水采用多根分散下降管引入。　　匯集集箱由出水集箱和連接管組成，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，汽水混合物由多根連接管引入出水集箱，再由上升管引入鍋筒。　　活動煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成，上下集箱間用180根φ45×5無縫鋼管連接，管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。　　由于工藝的原因，活動煙罩經(jīng)常需要上下移動，活動煙罩和爐口段間就存在間隙，為防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤叮诨顒訜熣稚喜恐谱魉獠郏捎盟獾男问竭M(jìn)行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設(shè)置有擋渣板，為便于清理水箱中的雜物，在水封槽上還開設(shè)有清理手孔。　　1.3 爐口段煙道：由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。　　鍋爐給水從鍋筒引出入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入，水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面，然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱，由上升管引入鍋筒。　　為使集箱避開火焰區(qū)，管束低部為U型彎管，爐口段煙道與水平夾角為55度。　　為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。　　集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。　　1.4 斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道：各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。　　鍋爐給水從鍋筒引出進(jìn)入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入，水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節(jié)圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱，由上升管引入鍋筒。　　為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。為了方便檢修，在煙道還設(shè)有人孔。集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。　　1.5 氧槍口：在爐口段煙道上設(shè)有氧槍口，氧槍口由管束、上下集箱組成，由于此處溫度較高，為防止入口處結(jié)構(gòu)變形，均采用了可卸式水冷套結(jié)構(gòu)，氧槍入口處為防止煙氣外噴，還設(shè)置氧槍口氮封裝置（含氮封塞）。　　1.6 下料管：在爐口段煙道上設(shè)有下料管，下料管由管束、上下集箱、防磨板組成。　　ZG系列針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設(shè)計的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡介、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。

標(biāo)簽：加熱爐余熱煙氣