工業(yè)制乙烯：

由石油分離生產(chǎn)：乙烯是由石油化工裂解而成。在這個過程中，氣態(tài)或輕液態(tài)烴是加熱到750-950 ℃ ，誘使許多自由基反應(yīng)，然后立即淬火凍結(jié)的反應(yīng)。這個過程中，把大型碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)換到較小型的碳?xì)浠衔铮⒎磻?yīng)出不飽和烴。

由煤合成方法：煤合成烯烴（MTO）：煤基制烯烴技術(shù)，它是C1化工新工藝， 是指以煤氣化的合成氣合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴的化工技術(shù)。

實驗室制取乙烯：

CH3－CH2－OH->CH2＝CH2↑＋H2O(濃硫酸，170攝氏度)

石油催化裂化的目的是什么

石油催化裂化主要包括原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離三個過程。目的是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng),轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑵秃筒裼偷?也是石油煉制的重要工藝之一。
石油一般都是裂解，裂解是石油化工生產(chǎn)過程中，以比裂化更高的溫度（700℃～800℃，有時甚至高達(dá)1000℃以上），使石油分餾產(chǎn)物（包括石油氣）中的長鏈烴斷裂成乙烯、丙烯等短鏈烴的加工過程。

什么是催化裂化？

??催化裂化是石油二次加工的主要方法之一。以較重石油餾分 為原料，用硅酸鋁或在硅鋁上加入分子篩為催化劑來生產(chǎn)汽油、 柴油和液化氣等輕質(zhì)產(chǎn)品。一般用減壓餾分油、脫瀝青油、焦化 蠟油為原料，如原油的重金屬含量不高，也 可用常壓重油作原料。要求原料的殘?zhí)俊⒔饘俸亢统憝h(huán)芳輕含 量不能太高。
??催化裂化產(chǎn)品國外一般以汽油為主，收率達(dá)40% -60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)），辛烷值（馬達(dá)法）在80左右。在我國除生產(chǎn)汽 油外還主要用來生產(chǎn)柴油，此外還生產(chǎn)10% -20% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的 液化氣，其中丙烯和丁烯含量高，可作石油化工原料。催化裂化 的反應(yīng)一般在460 -530，壓力為0。
??1-0。 2MPa,在反應(yīng)過程 中，除生成氣體和油品外，還生成一部分焦炭，焦炭沉積在催化 劑上使催化劑活性下降。因此，催化劑須不斷地進(jìn)行燒焦再生， 恢復(fù)活性。根據(jù)催化劑在反應(yīng)-再生系統(tǒng)中所處狀態(tài)不同，工業(yè) 催化裂化裝置可分固定床、移動床和流化床三類。
??在工業(yè)生產(chǎn)中 固定床現(xiàn)已淘汰，移動床也趨于淘汰。當(dāng)前流化床催化裂化的發(fā) 展，除裝置大型化外，主要是充分發(fā)揮分子篩催化劑的作用，如 采用提升管反應(yīng)器和高效再生技術(shù)等。

標(biāo)簽：裂化催化什么