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橡膠工藝原理

NR是天然橡膠*CR是氯丁橡膠，在cr配方里加入NR是提高拉伸強度或者彈性什么的。具體要看比例。完整的硫化體系是：膠料100g、氧化鋅5g（或者活性鋅5g（、硫磺2g。TPEE...

發布時間：2022-04-04分類：橡膠制品瀏覽：88評論：0

可采用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。1、擠出成型采用普通塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為片材、管材、棒材和電線包皮等。可采用一般漸變式...

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PC料注塑產品上出現氣紋的解決方法：適當提高料筒溫度可使氣體容易逸出，但pc/abs塑料的溫度不能超過270℃，防止高溫分解，影響pc/abs塑料的性能。適當降低噴射壓力和速度，使...

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一、溫度控制1、料筒溫度注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同...

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原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝。制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度，或是僅僅由模具設計的優...

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PP氣泡解決方法：1、儲料速度太快，適當加點背壓；2、原料干燥不夠，含水分；3、塑料在料筒中停留時間過長；4、螺桿射退量過長；5、模具排氣不良；6、注射壓力過小，注射速度過大7、熔...

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塑膠模具在生產過程中產品出現困氣一般是模具沒有設置排氣結構，需要開排氣槽。模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀...

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在保證注塑件出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的方法，讓PP改性塑料注塑件在高溫下提早出模。此時注塑件外層的溫度仍然很高，表皮沒有過于硬化，因此內外的溫差相對已不是很大,這樣...

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注塑生產時，會常遇到浮纖問題，露纖就是玻璃纖維露在產品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受，產生的可能原因分析：在添加這類填充物的時候，一般是采用物理混合方法，所以只是玻纖均勻分散...

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注塑產品有熔接痕，可以按照如下處理方法:1、提高熔體溫度有利於改善塑件表面熔接痕。2、提高注射壓力有助於克服流道阻力，把壓力傳遞到熔體前鋒，使熔體在熔接痕處以高壓熔合，增加熔接痕處...

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