用途不同，不能拿來比較。
碳纖維增強塑料韌性/強度相對比較好。而玻纖維增強塑料相對韌性稍差，但是耐候性相對較好。
碳纖維增強塑料造價高很多，只用于運動器材/機械部件生產。玻纖維增強塑料價格較低，普遍用于建筑材料應用。

玻璃纖維布的用途 望高手指點

　　玻璃纖維布多用于手糊成工藝，玻璃纖維增強材料方格布主要是在船體、貯罐、冷卻塔、船舶、車輛、槽罐、建筑結構材料。

　　玻璃纖維主要應用領域：
　　⑴、石油化工—防腐材料、耐酸、堿、油、有機溶劑和毒物，管道、儲罐、液化氣罐；
　　⑵、交通運輸——比強度高、制造工藝簡單；轎車、公共汽車、油罐車、座椅、游艇；
　　⑶、電氣工業——電絕緣性能好；工業和家用電器，印刷電路板和電子儀器外殼；
　　⑷、建筑材料——比強度高、隔水、熱、音；柱梁、圍欄、波彩瓦、裝飾板、廚房；
　　⑸、機械工業——低成本、長壽命；飛機結構、風機葉片、槍械部件、人造骨頭和牙齒；
　　⑹、科技國防——瞬時耐高溫性能好、耐燒蝕：如航空航天工業、兵器通訊工業；導彈衛星、航天飛機、軍事基地、頭盔、911后飛機駕駛室門的改造；
　　⑺、休閑文化——重量輕、強度高；釣魚桿、高爾夫球桿、網球拍、弓箭、撐桿、保齡球場、游泳池、雪橇板。
　　4、國內外玻璃纖維工業競爭狀況：
　　⑴、國外競爭對手：歐文斯、康寧（美）、PPG（美）、圣哥班（法）、日東紡（日）；
　　⑵、國內主要競爭對手：泰安、重慶、珠海、杭玻、臺灣。
　　5、玻璃纖維的種類和用途：
　　玻璃纖維有合股無捻粗紗、直接無捻粗紗、短切原絲、無捻粗紗布、玻璃纖維氈、摩擦材料、連續玻璃纖維等，具體用途如下：
　　⑴、合股無捻粗紗——SP、FW、PL、SM、CS、HS、BY、TS、RP、GP
　　噴射——SP主要用于制造玻璃鋼主體、衛生潔具、貯罐、汽車零部件等制品；
　　纏繞——FW適用于纏繞成型工藝生產各種規格、型號的玻璃鋼管道、壓力容器、化工貯罐、變壓器及其他一些電器產品；
　　拉擠——PL主要用于生產棒材和型材二大類、多個領域；
　　SMC——SMC片狀模塑料，是橫壓成型工藝的玻璃纖維增強材料，主要用于制造各種汽車零部件，如擋泥板、保險桿、汽車外殼、水箱、椅子及運動器械等；
　　短切——CS紗中間產品，主要用于氈類產品；
　　Hobas管道——HS紗是離心法制管工藝的玻璃纖維增強材料，主要用于制造Hobas管道；
　　膨體——BY紗中間產品，主要用于膨化加工；
　　透明板材——TS紗用于生產連續制板，板材質輕、高強、抗沖擊、透光、多用于透明屋頂；
　　增強熱塑性塑料——RP是長纖維增強熱塑料的理想材料，主要用于增強PA、PP、PBT、ABS等不同的熱塑性塑料。擠出成型是生產熱塑性復合材料的主要之一，其工藝過程是先將樹脂和增強纖維制成液料，然后再將原料加入擠出機內，經塑化、擠出、冷卻成型而成制品；
　　增強石膏——GP紗用于防火和建筑裝飾（吊頂、隔音材料）。
　　⑵、直接無捻粗紗——FW、PC、WR
　　織造——織造紗主要用于織造各種規格的方格布，用手糊成工藝的玻璃纖維增強材料方格布主要是在船體、貯罐、冷卻塔等大型玻璃鋼制品得到廣泛應用。
　　⑶、短切原絲—BM、TP、WS、RL
　　團狀模塑料——BM短切原絲質制板材；
　　增強熱塑性塑料——TP短切原絲多用于電工器材；
　　濕法短切原絲——WS用于屋面、紙張；
　　增強水泥——RL短切原絲水泥墻面裝飾材料；
　　無捻粗紗布——EWR適用于手糊成型工藝、船舶、車輛、槽罐、建筑結構材料；
　　防震布——EWV多用于橋梁、高層建筑地層、柱子增強；
　　縫編短切氈——EMK多用于擠拉、手糊工藝生產船體、車外殼、板材和型材；
　　短切愿絲氈——EMC適用于手糊制作板材、船體、浴室成套設備、汽車部件和冷卻塔等；
　　縫編復合氈——EMK多用于擠拉、手糊工藝生產船體、車外殼、板材和型材；
　　摩擦材料——TYCF1#、3#、4# 汽車離合器摩擦片；
　　連續玻璃纖維紗——TY用于制造印刷電路板基布；
　　特殊產品——割斷纖維、原絲筒、膨體紗。

標簽：玻璃纖維指點用途