1塑料是樹(shù)脂 增強(qiáng)劑是增加塑料制品的強(qiáng)度韌性的 著色劑那叫色母 是用來(lái)上色的，因?yàn)樵隙际前咨?br>輔助材料作用：改善材料的使用性能與加工性能，節(jié)約樹(shù)脂材料（貴）

2熱塑性塑料
具有線(xiàn)型分子鏈成支架型結(jié)構(gòu)加熱變軟，泠卻固化不可逆的

熱固性塑料：
具有網(wǎng)狀分子鏈結(jié)構(gòu)加熱軟化，固化后不可逆.
通用塑料：指產(chǎn)量大，用途廣。價(jià)格低廉的一類(lèi)塑料。如：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料產(chǎn)量的60%

3注射成型原理與過(guò)程：
是熱塑性塑料成型的一種主要加工方法
1、 合模，加料，加熱，塑化，擠壓
2、 注射，保壓，冷卻，固化，定型

3、 螺桿注塑，脫模頂出

4尺寸，精度及表面精粗糙度

5澆口 分型面 模具的相關(guān)尺寸與注射機(jī)關(guān)系 等等等很多很多

6注射模
澆注系統(tǒng)
主流道內(nèi)澆口分流道泠料穴
成型零件
型芯型腔成型桿鑲塊
導(dǎo)向零件
導(dǎo)柱導(dǎo)套
裝配固定零件
定位隙, 定模底板,定模板，動(dòng)模板，動(dòng)模墊板，模腳
冷卻加熱系統(tǒng)

7澆口的常見(jiàn)形式：
1、針點(diǎn)式澆口
① 結(jié)構(gòu)形式
② 圓弧尺的作用：增大澆口入料口處截面積，截小熔體的冷卻速度，有利于補(bǔ)料。
③ 多腔模中用（C）形式的針點(diǎn)式澆口。
④ 當(dāng)塑件較大時(shí)，用多點(diǎn)進(jìn)料。
⑤ 當(dāng)熔體流徑澆口時(shí)，受剪切速率的影響，造成分子的高度定向，增加局部應(yīng)力，開(kāi)裂，可將澆口對(duì)面壁厚增加并呈圓弧過(guò)渡。
⑥ 模具采用三板式（雙分模面）

2，潛伏式澆口
又名隧道式澆口
進(jìn)料部位選在制品較隱蔽的地方，以免影響制品的外觀(guān)，頂出時(shí)，流道與塑件自動(dòng)分開(kāi)，故需大的頂出力， 以對(duì)于過(guò)分強(qiáng)韌的塑料，不適合于潛伏式澆口。

3．側(cè)澆口
又稱(chēng)邊像澆口。
一般開(kāi)于分型面上，從塑料邊像進(jìn)料，形狀長(zhǎng)短形或接近短形。

4．直接式澆口
又稱(chēng)中心澆口或稱(chēng)主流道型澆口。
特點(diǎn)：
①尺寸較大，冷凝時(shí)間較長(zhǎng)。
② 壓力直接作用于制件上，易產(chǎn)生線(xiàn)余應(yīng)力。
③ 澆口凝料的除去較困難。
④ 流動(dòng)的阻力小，進(jìn)料的速度快，用于大型長(zhǎng)流程式的單腔制品，可以較好地補(bǔ)縮。

5．圓隙形澆口
用于圓向形或中間帶有孔的塑件。

冷料穴與拉料桿的設(shè)計(jì)
1、 帶Z型頭拉料桿的冷料穴
2、 帶球形頭拉料桿的冷料穴
3、 無(wú)拉料桿的冷料穴

9 斜導(dǎo)柱只起到驅(qū)動(dòng)滑塊的作用，滑塊的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性靠導(dǎo)滑槽與滑塊間配合精度來(lái)保證，滑塊的最終位置由鎖緊契保證，斜導(dǎo)柱與滑塊斜孔的配合比較松.

直導(dǎo)柱是用于模具的導(dǎo)向定位的作用，每個(gè)模具都要有，作用：定位，導(dǎo)向及承受測(cè)壓的作用 。
導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)：
導(dǎo)柱：①由導(dǎo)柱導(dǎo)套或?qū)蚩捉Y(jié)構(gòu)組成。
②要求導(dǎo)柱比凸模高出6-8cm。
③導(dǎo)柱端問(wèn)好成錐形或半球形。
④導(dǎo)柱表面具有較好的耐磨性，芯部堅(jiān)韌而不易折斷。
⑤與模板裝配 過(guò)渡配合。
⑥導(dǎo)柱與模板的連接方式。
導(dǎo)套： ①導(dǎo)套前端側(cè)角尺。
②導(dǎo)套硬度比導(dǎo)柱低。
③導(dǎo)套與模板配合面的粗糙度。
④導(dǎo)套與模板的連接固定方式。
導(dǎo)孔：適于小批量生產(chǎn)的模具，要求的精度不高。

你這個(gè)分真是不怎么高 給你弄這個(gè) 弄了20分鐘

標(biāo)簽：模具設(shè)計(jì)成型塑料