工藝簡述：橡膠首先經(jīng)煉膠機(jī)切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經(jīng)蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機(jī)分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。
手套模型先經(jīng)酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進(jìn)行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。

污染物主要有：（1）各生產(chǎn)線水洗工序產(chǎn)生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產(chǎn)過程產(chǎn)生少量的氨氣；（3）干燥工序產(chǎn)生的粉塵；（4）鍋爐運(yùn)行時產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料；（7）污水處理站產(chǎn)生的污泥等。

水處理工藝采用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉淀池、砂濾及活性碳過濾器、風(fēng)機(jī)房等構(gòu)成。3
廢氣處理工藝經(jīng)文丘里麻石除塵器除塵，再與含堿的水反應(yīng)，脫硫除塵
醫(yī)用手套生產(chǎn)線特點(diǎn)：
?核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，并直接在軌道盒中運(yùn)行，特點(diǎn)是支撐點(diǎn)寬，保證了鏈條運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性。摩擦力小，傳動負(fù)荷低，節(jié)省能耗。
?手模夾具采用加強(qiáng)型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產(chǎn)過程中的污染。
?干燥烘箱內(nèi)百分之百配置熱風(fēng)，干燥效率高，溫度均勻。
?洗模設(shè)計(jì)科學(xué)、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
?生產(chǎn)檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗(yàn)。
?生產(chǎn)醫(yī)用手套合格率達(dá)98%以上。
?生產(chǎn)線長度有100米、70米、58米三種機(jī)型。

標(biāo)簽：生產(chǎn)過程手套橡膠