山東寶源、興輝化工、東升化工、濱博化工、陽信寶源等

甲烷制硝基甲烷方程式？

CH4+Cl2—（hv）—CH3Cl+HCl

CH3Cl+NaNO2—（OH-）—CH3NO2+NaCl

關(guān)于硝基甲烷

硝基甲烷的結(jié)構(gòu)式CH3NO2。分子量61. 04。無色油狀液體，有類似氯仿氣味。相對密度(20 ℃／4℃)1. 139，凝固點-29℃．沸點101℃，閃點(開口)44℃．燃點418℃，粘度(20 ℃)0.631mPas，折射率1．3817，溶解度參數(shù)δ＝12．720。溶于乙醇、乙醚和丙酮等有機溶劑，難溶于水，20℃時水中溶解度9．5％(vol)。具有爆炸性，強烈震動，受熱或遇無機堿類、氧化劑、胺類等能引起爆炸。易燃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限下限為7．3％(vol)。毒性很大，刺激眼睛和粘膜，空氣中最高容許濃度0．01％。 用作溶劑，能溶解纖維素衍生物、樹脂等。尤其是對硝酸纖維家和酯酸纖維素有良好的溶解能力。 貯存于陰涼、通風的庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光曝曬

如何生產(chǎn)DOP？

參考如下：
1 間歇式生產(chǎn)工藝

間歇式生產(chǎn)裝置，即所謂“萬能”生產(chǎn)裝置，美國賴克霍德化學公司的一套生產(chǎn)裝置就是這種“萬能”生產(chǎn)裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產(chǎn)一般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產(chǎn)脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。

鄰苯二甲酸酯的間歇式生產(chǎn)，工藝條件大同小異，隨原料醇和產(chǎn)物的性質(zhì)不同而略有不同。以生產(chǎn)DBP為例，用苯酐和正丁醇在酸性催化劑（如H2SO4)存在條件中進行酯化反應，為使平衡反應有利于DBP的生成，在反應過程中不斷除去酯化反應生成的水，并可適量多加一些正丁醇。

酯化完畢后，加入適量NaOH溶液中和掉H2SO4，經(jīng)分層分離掉廢水，然后進行脫醇，在減壓的條件下，脫除未反應掉的正丁醇。再加入活性炭脫色，脫色完畢后，過濾得到最終產(chǎn)品DBP。DBP的生產(chǎn)工藝框圖如圖一所示，有酯化、中和、脫醇、脫色、過濾五個生產(chǎn)工序。間歇式生產(chǎn)工藝五個工序均為間歇式操作。

間歇式生產(chǎn)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點1)投資少，建設(shè)快

2)產(chǎn)品切換容易，可生產(chǎn)多種增塑劑

3)工藝技術(shù)簡單，人員素質(zhì)易滿足

缺點 1)產(chǎn)品質(zhì)量波動大，不太穩(wěn)定

2)工藝落后，勞動強度大

3)能耗物耗高

間歇式生產(chǎn)適合于小規(guī)模、多種增塑劑的生產(chǎn)，投資少見效快。

4.2 連續(xù)化生產(chǎn)工藝

由于DOP、DBP增塑劑的需要量很大，因此以DOP、DBP為主的連續(xù)化生產(chǎn)工藝已普遍采用，目前我國最大DOP單線生產(chǎn)能力為5萬噸／年，最大DBP單線生產(chǎn)能力為 2萬噸／年。

在連續(xù)式生產(chǎn)中，酯化反應器可分為塔式反應器和階梯式串聯(lián)反應器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應混合物停留時間較長，所以采用階梯式串聯(lián)反應器較合適。

DBP連續(xù)化生產(chǎn)工藝五個工序酯化、中和、脫醇、脫色、過濾均為連續(xù)操作。

連續(xù)式生產(chǎn)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點1)產(chǎn)品質(zhì)量好，且質(zhì)量穩(wěn)定

2)能耗、物耗低，經(jīng)濟效益好

3)工藝先進，勞動生產(chǎn)率高

4)自動化水平高，勞動強度小

缺點1)建設(shè)周期長，一次性投資大

2)主要設(shè)備制作加工比較困難

3)產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)

4)對工人的素質(zhì)要求高

連續(xù)式生產(chǎn)適合原料來源有保證，有較高生產(chǎn)管理水平和較高人員素質(zhì)的大規(guī)模生產(chǎn)。

4.3 半連續(xù)化生產(chǎn)工藝

所謂半連續(xù)化生產(chǎn)是指酯化工序采用間歇式，酯化以后的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產(chǎn)工藝是間歇式生產(chǎn)工藝到連續(xù)化生產(chǎn)工藝的一個過渡階段。國內(nèi)DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)多采用半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其規(guī)模一般在1～2萬噸／年。

半連續(xù)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點：

優(yōu)點 1)投資比連續(xù)化生產(chǎn)低

2)切換品種比連續(xù)化生產(chǎn)容易，較適合生產(chǎn)多品種增塑劑

3)部分連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，原料收率基本同全連續(xù)化生產(chǎn)

4)與間歇式相比，生產(chǎn)模大、勞動生產(chǎn)率高

缺點1)與連續(xù)化生產(chǎn)比, 勞動強度高、產(chǎn)品質(zhì)量易波動

2)間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高

3)自動化程度比連續(xù)化生產(chǎn)低

半連續(xù)化生產(chǎn)較適合于規(guī)模適中、多品種增塑劑的生產(chǎn)。生產(chǎn)品種靈活是半連續(xù)式生產(chǎn)的一大優(yōu)點。

標簽：生產(chǎn)如何DOP